煙臺小口徑厚壁鋼管

    小口徑厚壁鋼管按照生產工藝的不同可被分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等形式，熱軋管一般在自動扎管機組上進行生產，讓實心管坯經過檢查并清除表面缺陷截成需要的長度。在管坯穿孔端端面上定心，再將其送往加熱爐加熱。在穿孔機上進行穿孔工藝，同時還在不斷地進行旋轉、前進。

   在軋輥與頂頭的作用下，會在小口徑厚壁鋼管內部逐漸形成空腔。送往自動扎管機上繼續軋制，再經過整機均整壁厚，經過定徑機進行定徑，進而達到相關的規格要求。

   利用連續式扎管機組生產的熱軋小口徑厚壁鋼管是比較先進的一種方式。若想要得到更小尺寸的無縫管，必須采用冷軋、冷拔，或相結合的方式進行。

   擠壓工藝方式就是加熱好的的管坯放在密閉的擠壓圓筒中通過穿孔棒、擠壓桿一起運動的方式，讓小口徑壁厚鋼管擠壓件從較小的模孔中擠出，這種方法可以生產直徑小的鋼管。